ねじ付き接続パイプであるため、ねじ切りはステンレス鋼管継手の製造において重要なプロセスです。ただし、ステンレス鋼の独特の特性により、ねじ加工中に多くの課題が生じます。これらの技術的問題を克服することが業界の重要な焦点となっています。
ステンレス鋼管継手の雌ねじは、通常、タップ加工用のタップを使用して加工されます。ステンレス鋼は粘度が高く、切りくず処理性能が低いため、切りくずによるワークのねじ山への傷、タップエッジのチッピング、加工効率の低下などの問題がねじ切り加工中に頻繁に発生し、製品の品質と生産コストに大きな影響を与えます。{1}
WIN-VIET の 5 つの主要な技術ソリューション
ステンレス鋼のねじ加工の技術的課題に対処するため、WIN{0}}VIET の技術チームは、長年の研究開発を通じて体系的なソリューションを開発しました。
1.基本性能を高めるタップ材質の最適化
WIN-VIET は、特殊合金元素で強化された高速度工具鋼をタップ母材として使用しています。-合金比率の最適化により、タップの耐摩耗性と靱性が大幅に向上しました。通常の高速度鋼と比較して寿命が 30% 以上長くなり、工具の交換頻度が効果的に減少します。
2. 表面性能を高める革新的なコーティング技術
タップのねじ面に窒化チタン (TiN) コーティングを施すことは、WIN-VIET の中核となる技術的進歩です。このコーティングにより、タップの耐摩耗性と耐熱性が向上するだけでなく、潤滑性能も向上するため、切削加工がよりスムーズになり、切りくずの除去がより効率的になり、ワークへの切りくず傷を効果的に防止できます。
3. すくい角パラメータの正確な制御
WIN-VIET は、広範な実験データを通じて、ステンレス鋼のねじ加工におけるすくい角パラメータの包括的なデータベースを確立しました。差別化されたすくい角最適化ソリューションが、さまざまなステンレス鋼グレード (304、316、316L など) 向けに開発されています。このアプローチにより、切削効率が確保され、過度のすくい角によって引き起こされるタップエッジの欠けや多角形のねじ切りが防止されます。
4. 最適化されたバックオフ設計
タップ バックオフ設計では、WIN-VIET はコンピュータ支援設計 (CAD) と有限要素解析 (FEA) テクノロジーを採用し、バックオフ量の正確な制御を実現します。-バックオフカーブの最適化により、タップ逃げ角での切りくず詰まりを防ぎながら、スムーズな切りくず排出を実現します。さらに、ねじ山の優れた表面仕上げが維持されます。
5. 革新的な熱処理プロセス
WIN-VIET は多段階の熱処理プロセスを開発しました。-加熱温度、保持時間、冷却速度を精密に制御することにより、タップの硬さと靱性の最適なバランスが実現されます。このプロセスにより、タップは良好な靭性を示しながら高い硬度を維持することができ、耐衝撃性と耐用年数が効果的に向上します。
実用化実績
前述の技術ソリューションを包括的に適用することにより、WIN-VIET はステンレス鋼管継手のねじ加工で大きな成果を達成しました。
• 処理効率の向上: 単一ピースの処理時間が 25% 削減され、生産効率が大幅に向上します。{0}}
• 安定した製品品質: ねじ精度は ISO 7H 規格を満たしており、認定率は 99.8% に上昇します。
• 工具コストの削減: タップの耐用年数が 40% 延長され、工具の消費コストが 30% 削減されます。
• 表面品質の向上: ねじの表面粗さは Ra 1.6μm 以下を達成し、ハイエンド用途の要件を満たします。-。
WIN-WINVIET のステンレス鋼管継手ねじ加工技術は、石油化学、食品、医薬品、水処理、造船などの業界で広く使用されています。特に高圧パイプラインや腐食性媒体の輸送などの厳しい条件において、この製品は優れた性能と信頼性を実証します。{2}}
当社はこれからも次の哲学に取り組んでいきます。「品質第一、顧客第一」技術研究開発への投資を継続します。当社は、産業用パイプライン システム向けに高品質で信頼性の高いステンレス鋼管継手を提供し、この分野の技術進歩と産業のアップグレードを推進することを目指しています。{1}
