ステンレス鋼管継手は輸送および処理の多くの注意を備えています。特定の使用では、それらは対応する方法と原則に従って設計される必要があります。ステンレス鋼管継手のマルチパスと多層溶接のアーク開始はリフロー法を採用し、アークはアーククレーターで満たされるべきです。
ステンレス鋼管継手はねじ管継手および溶接された管継手に分けられる。材料によると、それらは304、321、310等に分けられ、生産基準は国際規格、アメリカ規格、ドイツ規格に分けられる。ステンレス鋼の肘、ステンレス鋼のティー、ステンレス鋼の十字架、ステンレス鋼の減速機、ステンレス鋼の帽子、等を含むステンレス鋼から成っている管の付属品、。配管継手をメインパイプからリードブランチパイプに接続するブランチパイプを選択する場合、パイプの直径が同じ場合は、可能な限り三者接続を使用する必要があります。分岐管径がDN50以下の場合、用途の3方向または範囲外の減少範囲において、ブランチスタンドとステンレス鋼管継手を使用して、ハーフパイプジョイントや強化パイプジョイントなどの分岐管接続パイプ継手を使用します。
ステンレス鋼管継手の一般的に使用される接続方法は、バット溶接接続、ソケット溶接接続およびパイプねじ接続です。一般的に、DN50以上のパイプは、ステンレス鋼管継手を接続するためにバット溶接を使用し、DN50の下のパイプは、ソケット溶接ステンレス鋼パイプ継手またはネジ付き接続パイプ継手と密閉溶接パイプ継手を使用しています。選択は、まず、ステンレス鋼管システムの設計圧力、設計温度および設計温度に基づいているべきである。パイプ内の媒体の性質は、経済、生命および他の包括的な要因を考慮して、パイプの継手を鍛造し、ステンレス鋼管システムの設計圧力および設計温度に応じて管継手の作動圧温度等級を決定する。材料が持ち上げられるとき、それは他の金属と直接接触してはならない、と木材やゴムなどの非金属材料で埋め込む必要があります。
